8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
srlaJezik
Pretraga
Advanced Search

Машина за пресовање пластичне капице

Dom / Производи / Машина за пресовање пластичне капице
профил компаније

 

Основана 2008. године, Гуангзхоу Јеепине Интеллигент Цомпрессион Молдинг Мацхине Цо., Лтд је један од водећих произвођача машина за компресијско калуповање капа високе компатибилности, посвећене високоефикасној и штедљивој технологији компримовања. посебно за компресију чепа за флаширану воду калупљење, калупљење чепова за пиће, калупљење капа за млечне производе, калупљење чепова за алкохолна пића, калуповање капа за зачин, калуповање за затварање козметичких производа и фармацеутска машина за ротационо обликовање затварача. Јеепине предводи напредну технологију компресије за пластичне затвараче у Кини, са циљем стварања вредности за купце.
Имамо професионални тим за истраживање и развој, академике из ЦАЕ, повратнике из иностранства, докторе и мајсторе који су посвећени изради врхунског дизајна за капе и истраживању најновије технике како би створили вредност за купце. Без обзира на стратегију платформе, зрела технологија и иновативно решење би вам били донети, оптималне могућности комбиновања за високу ефикасност, велики капацитет, високу стабилност и понудили вам право решење како вам је потребно, повећавајући ваше предности.

Dom 1234567 Poslednje stranice 1/12
Зашто изабрати нас

Решење на једном месту

Посвећени смо квалитетним и конкретним акцијама. То значи да увек пружамо решења на професионалан и практичан начин.

Богато искуство

Основани 2008. године, имамо више од 10 година богатог искуства у машини за пресовање капа. До сада смо добили скоро 100 националних патената, у науци и технологији, и добили смо сертификате УЛ, ИСО9001: 2015 и ТУВ.

Стручни тим

Имамо професионални тим за истраживање и развој, академике из ЦАЕ, повратнике из иностранства, докторе и мајсторе који су посвећени изради врхунског дизајна за капе и истраживању најновије технике како би створили вредност за купце.

24Х Онлине Сервице

Можете нас контактирати у вези са услугама пре продаје, у продаји и након продаје, ми ћемо вам дати врло задовољавајући одговор, а ми вам служимо на мрежи 24 сата дневно.

Шта је машина за пресовање пластичне капице?

Машина за пресовање поклопца је за прављење капа од пластичних материјала. Загрејани материјали се екструдирају из екструдера, секу се сегрегационом плочом кроз шрафове и равномерно се деле на сваку шупљину, а затим се обликују да буду капе системом формирања.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Предности машине за пресовање пластичне капице
 
01/

Већа продуктивност
Већа продуктивност захваљујући краћем времену циклуса. Нижа температура екструзије омогућава калупу да брже охлади поклопац.

02/

Уштеда енергије
Уштеда енергије због ниже температуре екструзије. Са мање енергије потребне за загревање пластике, мање је потребно за њено хлађење.

03/

Производ са бољим механичким својствима
Производ са бољим механичким својствима. Пошто се пластифицирање дешава на ниским температурама и без вруће воде, сировина задржава своје карактеристике и перформансе производа се побољшавају.

04/

Константна тежина и величина производа
Константна тежина и величина производа је победничка карактеристика ове технологије, која превазилази најбоље резултате бризгања. Хладнији производ који излази из калупа значи мање скупљање и стога мању варијабилност величине.

05/

Брзо, лако одржавање
Брзо и лако одржавање захваљујући независним калупима. Калупи се замењују брзо и појединачно; одржавање се врши на штанду док машина ради.

06/

Брза, економична промена боје
Брза, економична промена боје. Једноставност јединице за пластификацију и одсуство вруће воде убрзавају промену боје и значајно смањују губитак сировог материјала током и након промене боје.

Процес машине за пресовање пластичне капице

 

 

1
productcate-1-1

Корак 1: Припрема материјала

Први корак у процесу пресовања капа је припрема материјала. Материјали који се користе у производњи капа су
обично пластичне смоле. Ове смоле се мешају са разним адитивима као што су боје и стабилизатори да би се побољшала њихова својства.

2
productcate-1-1

Корак 2: топљење и екструдирање

Када су материјали припремљени, они се топе и екструдирају у предформу. Предформа је пластични део у облику цеви који ће се користити
да произведе капу.

3
productcate-1-1

Корак 3: Обликовање капа

Предформа се затим ставља у машину за пресовање поклопца. Калуп се загрева на одређену температуру и притисак како би се осигурало да је пластични материјал правилно обликован. Када је процес обликовања завршен, поклопац се избацује из калупа.

4
productcate-1-1

Корак 4: Контрола квалитета

Последњи корак у процесу компресијског пресовања је контрола квалитета. Поклопци се прегледају како би се осигурало да испуњавају тражене услове
стандарди. Ово укључује проверу укупног облика, величине и боје капица.

Како одржавати машину за пресовање пластичне капице?
 

Мало одржавање:
Једном недељно, око 2 сата, замена уља за подмазивање.

 

Средње одржавање:
Једном месечно, отприлике пола дана, замена уља за подмазивање.

 

Главно одржавање:
Једном годишње, око 1 дан, замените заптивни прстен, замените уље за подмазивање редуктора, замените хидраулично уље.

Цертификати

 

201910101544466473491

 
Наша фабрика

 

Јеепине ЦЦМ су прихватили многи познати и водећи произвођачи пића као што су Вулиангие, Менгниу, ЦОФЦО и ХуиИуан. Штавише, Јеепине ЦЦМ је такође ушао на тржиште југоисточне Азије, Блиског истока, Африке, Јужне Кореје, Јапана, САД итд., Допринос разним индустријама амбалаже, укључујући пића, фармацеутске производе, козметику и свакодневне производе.

 

201910151452351192285

 

ФАК
 

П: Који је процес машине за компресијско обликовање капа?

О: Компресијско обликовање је процес обликовања под високим притиском: полимер се топи, меша и хомогенизује унутар јединице за пластификацију. Уређај извлачи дозе полимера које имају потпуно исту тежину као и производ и убацује их у калупе. Притисак који се примењује на сваки калуп може бити чак 400 кг/цм2.

П: Шта је процес компресијског калупа за пластику?

О: Компресијско обликовање је релативно једноставан процес који укључује пресовање или стискање деформабилног материјала између две половине загрејаног калупа и његову накнадну трансформацију у обликовани део након хлађења или очвршћавања. Опрема обично укључује пресу велике тонаже (150 тона-2500 тона) и загрејане калупе.

П: Које је време очвршћавања за компресијско обликовање?

О: Типичан процес компресијског обликовања се изводи на температури калупа од 350 степени Ф и притиску калупа од 100 пси (180 степени и 700 кПа) са временом очвршћавања од 3 мин. Након што се материјал очврсне, калуп се отвара и пластично паковање се истискује.

П: Које су три 3 разлике између компресијског пресовања и бризгања?

О: Ињекционо пресовање је погодније за производњу великог обима, док је компресионо ливење погодније за савитљиве и флексибилне материјале. Компресијско обликовање такође има јефтиније трошкове алата.

П: Како функционише машина за обликовање пластике?

О: Процес бризгања укључује загревање и убризгавање пластичног материјала под притиском у затворени метални калуп. Истопљена пластика се хлади и стврдњава у облик унутар алата за калуп, који се затим отвара да би омогућио да се лајсне избаце или уклоне ради прегледа, испоруке или секундарних операција.

П: Које су методе пластичног обликовања?

О: Најпопуларније технике у обликовању пластике су ротационо обликовање, бризгање, обликовање дувањем, компресијско обликовање, екструзионо обликовање и термоформирање.

П: Који су делови машине за компресијско обликовање?

О: Компресијско обликовање захтева калуп састављен од два дела – шупљег (женског) дела калупа и клипа (мушког) дела калупа. За процес обликовања потребна је преса са загрејаном плочом (горња и доња).

П: Зашто је потребно очвршћавање у калупу за компресију?

О: Очвршћавање калупа се односи на методу почетне примене средства за одвајање на калуп или површину, његов циљ је формирање веома стабилног и робусног филма како би се осигурало да је калуп спреман за рад за први и наредне делове без икаквих оштећења.

П: Како израчунавате тонажу пресовања?

О: Да бисте одредили тачну тонажу, помножите пројектовану површину дела на линији раздвајања са 4,000-6,000 пси (27,6 – 41,4 МПа.). Када се калуп усклади са пресом и угради у ту пресу, треба следити стандардну процедуру за почетак обликовања делова.

П: Шта је дисање у компресионом калупу?

О: Претходно загрејана пластика се затим ставља у шупљину калупа, а затим се половине калупа затварају заједно. После. затварањем калупа, уводи се циклус дисања како би се уклонили сви ваздушни мехурићи заробљени унутра. Притисак и. температура се затим одржава неко време.

П: Да ли је компресијско обликовање јефтиније од бризгања?

О: Генерално, почетни трошкови за компресијско обликовање су јефтинији. Ињекционо ливење је идеалан избор за производњу великих количина сложених делова који захтевају високу прецизност у изради. Међутим, због природе процеса производње, то захтева велика почетна улагања.

П: Које су мере предострожности за машину за пресовање?

О: Руковаоци морају да носе заштитне наочаре (нарочито приликом пражњења). Такође носите рукавице када рукујете врућим калупима. Када је операција обликовања прекинута, извуците јединицу за убризгавање да бисте спречили да се материјал у делу млазнице очврсне контактом са калупом.

П: Који су принципи компресијског обликовања?

О: Компресијско обликовање је процес формирања у којем се пластични материјал ставља директно у загрејани метални калуп, а затим се омекшава топлотом и стога се приморава да се прилагоди облику калупа, како се калуп затвара. Када се калуповање заврши, вишак блица се може уклонити.

П: Колико је брзо компресијско обликовање?

О: Ињекционо ливење је знатно брже од компресијског обликовања. Време циклуса за бризгане делове може бити неколико секунди, док време циклуса компресионог калупа може лако достићи неколико минута. То је зато што делови обликовани компресијом често морају да очврсну пре него што се уклоне из калупа.

П: Која опрема се користи за компресијско обликовање?

О: Компресијско обликовање се обично изводи помоћу хидрауличне или серво-електричне пресе са загрејаним и/или хлађеним плочама да би се постигле жељене температуре формирања. У неким случајевима, алат се такође може загрејати да би се омогућила доследна, равномерна дистрибуција топлоте ближе делу који се формира.

П: Која је функција компресијског обликовања?

О: Компресијско обликовање се ослања на деформацију омекшаног сировог материјала под притиском и топлотом како би се материјал приморао у жељени облик. То укључује примену притиска или стискање набоја савитљивог материјала између две половине загрејаног калупа.

П: Да ли је компресијско обликовање добро за животну средину?

О: Предности компресионог пресовања Пошто се у процесу често користе материјали високе чврстоће, многи производи направљени компресијским пресовањем су чвршћи и отпорнији од оних произведених коришћењем других процеса ливења. Производи минималан отпад, чинећи га бољим за животну средину и буџете купаца.

П: Који материјал се не може обрадити у компресијском калупу?

О: Термосет материјали, с друге стране, укључују пластику и друге полимере који постају неповратно очвршћени када су изложени топлоти - што значи да се могу обликовати или обликовати само једном. Процес компресионог обликовања узрокује промену термосета на хемијском нивоу на начин који се не може поништити или поновити.

П: Који су фактори који утичу на процес компресијског обликовања?

О: Важни фактори које треба узети у обзир пре процеса компресионог пресовања су: • Количина пластичног материјала (пуњење). Време загревања • Температура топљења пластичног материјала. Притисак потребан да би се материјал истиснуо у шупљину калупа. Време хлађења.

П: Како класификујете компресијско обликовање?

О: Компресијски калуп се може класификовати на основу машина за пресовање које рукују калупом као ручни калуп, полуаутоматски калуп и потпуно аутоматски калуп. Ручни калупи се користе првенствено за мале производње или за прототипне делове / експерименталне сврхе.

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача машина за пресовање у Кини због наших квалитетних производа и прилагођене услуге. Слободно купите машину за компресијско обликовање направљену у Кини овде из наше фабрике.