Компресијска машина за термоформирање

Компресијска машина за термоформирање

Компресијска машина за термоформирање 1. Представљање производа компресионе машине за термоформирање Ова машина за компресионо термоформирање је најновији проналазак високог квалитета са УЛ ТУВ ИСО 9001:2015 који је направљен од легуре алуминијума са 24 месеца гаранције. Посветили смо се...
профил компаније

 

Основана 2008. године, Гуангзхоу Јеепине Интеллигент Цомпрессион Молдинг Мацхине Цо., Лтд је један од водећих произвођача машина за компресијско калуповање капа високе компатибилности, посвећене високоефикасној и штедљивој технологији компримовања. посебно за компресију чепа за флаширану воду калупљење, калупљење чепова за пиће, калупљење капа за млечне производе, калупљење чепова за алкохолна пића, калуповање капа за зачин, калуповање за затварање козметичких производа и фармацеутска машина за ротационо обликовање затварача. Јеепине предводи напредну технологију компресије за пластичне затвараче у Кини, са циљем стварања вредности за купце.
Имамо професионални тим за истраживање и развој, академике из ЦАЕ, повратнике из иностранства, докторе и мајсторе који су посвећени изради врхунског дизајна за капе и истраживању најновије технике како би створили вредност за купце. Без обзира на стратегију платформе, зрела технологија и иновативно решење би вам били донети, оптималне могућности комбиновања за високу ефикасност, велики капацитет, високу стабилност и понудили вам право решење како вам је потребно, повећавајући ваше предности.

Зашто изабрати нас
вв

Решење на једном месту

Посвећени смо квалитетним и конкретним акцијама. То значи да увек пружамо решења на професионалан и практичан начин.

 

 

Богато искуство

Основани 2008. године, имамо више од 10 година богатог искуства у машини за пресовање капа. До сада смо добили скоро 100 националних патената, у науци и технологији, и добили смо сертификате УЛ, ИСО9001: 2015 и ТУВ.

Стручни тим

Имамо професионални тим за истраживање и развој, академике из ЦАЕ, повратнике из иностранства, докторе и мајсторе који су посвећени изради врхунског дизајна за капе и истраживању најновије технике како би створили вредност за купце.

24Х Онлине Сервице

Можете нас контактирати у вези са услугама пре продаје, у продаји и након продаје, ми ћемо вам дати врло задовољавајући одговор, а ми вам служимо на мрежи 24 сата дневно.

 

 

Шта је компресиона машина за термоформирање?

Термоформирање је процес компресијског обликовања који користи топлоту и притисак за формирање подлога као што су пластика, смоле, епоксиди и други материјали у готове делове. Пресе дизајниране за термоформирање користе загрејане плоче и/или загрејане алате да би створиле идеално окружење за обликовање материјала који се формирају.

Bottle Cap Machine

Предности компресионе машине за термоформирање

 

 

1
product-1-1

Стабилно:

Континуирани процес компресијског обликовања, нови хидраулички систем са двоструком пумпом високе прецизности, ПИД контрола рада ниског притиска, стезање под високим притиском, процес рада је стабилнији.

2
product-1-1

Ефикасно:

Нови систем за храњење велике брзине, мулти-моде континуирано високобрзинско предење, тип вакуумске адсорпције, висока ефикасност производње.

3
product-1-1

Уштеда енергије:

Полимер се топи на ниској температури, а потрошња енергије за грејање и хлађење је ниска.

4
product-1-1

Контролни трошкови:

Интелигентно екструдирање са контролисаном температуром, квантитативно сечење пелета, стабилна тежина, без отпадака, без флека и потпуно коришћење сировина.

Израда машина за термоформирање компресијом

 

 

1.Калуп, или метални алат, који се састоји од шупљине и језгра, уграђен је у пресу и може имати интегрисано грејање за контролу температуре током целог процеса. Температура се такође може контролисати са плоча хидрауличне пресе.

 

2.Када је алат инсталиран и загрејан, материјал од смоле ојачане влакнима, или пуњење, се ставља у алат. Величина, тежина и оријентација полимерног пуњења ће имати импликације на перформансе дела када се заврши. У неким случајевима, пуњење је претходно формирано или претходно загрејано.

 

3.Када се материјал нађе у загрејаној шупљини калупа, преса се затвара програмираном брзином и притиском. Када се две половине калупа споје, они гурају материјал кроз целу шупљину калупа да би произвели део. Алат ће остати затворен, под притиском, унапред одређено време на основу захтева процеса материјала, узрокујући неповратну хемијску попречну везу која резултира очвршћавањем дела.

 

4.Када се део очврсне, притисак се ослобађа и део се уклања из алата. Можда постоји мала количина смоле која ће морати да се уклони.

 

5.Термосетима је потребна строжа контрола температуре како би се спречили дефекти и савијање. Брза времена циклуса спречавају материјал од ризика повезаних са предстврдњавањем ако предуго остане у загрејаном калупу.

Како одржавати компресиону машину за термоформирање?

Дизајн по мери.

Одговор у року од 24 сата.

Професионални инжењер ће инсталирати машину у иностранству и ширити знања о томе како одржавати машину, како управљати машином.

Благовремено ажурирање машине помоћу даљинског управљања.

Цертификати

 

201910101544466473491

Наша фабрика

 

Јеепине ЦЦМ су прихватили многи познати и водећи произвођачи пића као што су Вулиангие, Менгниу, ЦОФЦО и ХуиИуан. Штавише, Јеепине ЦЦМ је такође ушао на тржиште југоисточне Азије, Блиског истока, Африке, Јужне Кореје, Јапана, САД итд., Допринос разним индустријама амбалаже, укључујући пића, фармацеутске производе, козметику и свакодневне производе.

201910151452351192285

 

ФАК
 

П: Који су делови машине за компресијско обликовање?

О: Компресијско обликовање захтева калуп састављен од два дела – шупљег (женског) дела калупа и клипа (мушког) дела калупа. За процес обликовања потребна је преса са загрејаном плочом (горња и доња).

П: Које су основе компресијског обликовања?

О: Компресијско обликовање је релативно једноставан процес који укључује пресовање или стискање деформабилног материјала између две половине загрејаног калупа и његову накнадну трансформацију у обликовани део након хлађења или очвршћавања. Опрема обично укључује пресу велике тонаже (150 тона-2500 тона) и загрејане калупе.

П: Која је разлика између термоформирања и компресијског обликовања?

О: У термоформирању, листови пластике се загревају и обликују да поприме облик алата помоћу вакуума или усисавања. Компресијско обликовање је процес који се користи за топљење и учвршћивање пластике директно применом притиска и топлоте у шупљину.

П: Које су две најчешће врсте термоформирања?

О: Постоји више врста процеса термоформирања, али два најпопуларнија, укључују вакуумско обликовање и обликовање под притиском (ми такође пружамо услуге формирања завеса и још много тога). Оба типа су веома слична у процесу, али сваки од њих има предности и недостатке.

П: Које су три врсте термоформирања?

О: Методе обликовања могу бити вакуумско обликовање, обликовање под притиском, механичко обликовање калупа и формирање двоструких листова. Након тога, формирани делови се обрезују од лимова. Термопласти у облику листова су полазни материјал процеса термоформирања.

П: Који је најчешћи алатни материјал који се користи за термоформирање?

О: Док је алат за термоформирање алуминијума најчешћа опција, постоје и други, укључујући пројектоване композите и дрво. Оба су јефтинија и лакша за обраду од алуминијума, међутим, издржљивост је главна брига.

П: Која је пластика најбоља за термоформирање?

О: Једна од најчешћих термоформираних пластичних маса, ПЕТ или полиетилен терефталат, обично се користи за термоформирано паковање, синтетичка влакна и производњу боца.

П: Који је основни процес термоформирања?

О: У свом најједноставнијем облику, процес термоформирања укључује загревање лима (који може бити моно материјал, коекструзија или ламинат) једнаке дебљине и превлачење преко, или у калуп да би се формирао крут или получврст облик. Вишак материјала се обично одсече, остављајући обод око готовог артикла.

П: Да ли се термоформирање може поново загрејати?

О: Термопластика. У суштини, термопласти су финални производи који су резултат процеса термоформирања. Главна предност термопласта је њихова толеранција на поновљено активирање. Дакле, може се загрејати и преобликовати неколико пута.

П: Колико дуго траје процес термоформирања?

О: Процес термоформирања се одвија у року од неколико секунди са изузетном прецизношћу.

П: Како функционише компресијско обликовање?

О: Компресијско обликовање је процес обликовања у којем се претходно загрејани полимер ставља у отворену, загрејану шупљину калупа. Калуп се затим затвара горњим чепом и компримује како би материјал био у контакту са свим деловима калупа.

П: Која је тачност термоформирања?

О: Термоформисани делови имају поновљиве толеранције, бешавне ивице, углове и прецизне димензије. Термоформирање гарантује да су толеранције сличне другим процесима производње великих делова, бешавне ивице, углови и прецизне димензије, обезбеђујући да сваки произведени део испуњава захтеване спецификације.

П: Да ли се термоформирање може рециклирати?

О: Да! Термоформирана пластика се може рециклирати.

П: Зашто је термоформирање јефтино?

О: Већина трошкова укључених у термоформирање је стварање калупа, који се прави релативно јефтино. То је зато што процес термоформирања захтева релативно низак ниво притиска формирања, тако да се алати могу израдити са мањим трошковима од алата који се користе у другим процесима.

П: Која је предност машине за компресијско обликовање?

О: Ниска цена - Због своје једноставности, компресионо обликовање је веома исплативо у поређењу са другим техникама. Мало отпада-Мало материјала се губи током процеса обликовања. На пример, не користи капије, изливнике или клизаче, карактеристике алата које захтевају друге производне методе које резултирају већим отпадом.

П: Која је важност компресијског обликовања?

О: Исплативо је за кратке производне серије. Због нижих трошкова алата и подешавања, компресијско обликовање је идеално за мале до средње серије производње. Често се користи за креирање прототипова или узорака дизајна пре него што се пређе на производњу великих размера.

П: Да ли је компресијско обликовање добро за животну средину?

О: Пошто се у процесу често користе материјали високе чврстоће, многи производи направљени компресијским пресовањем су чвршћи и отпорнији од оних произведених коришћењем других процеса обликовања. Производи минималан отпад, чинећи га бољим за животну средину и буџете купаца.

П: Да ли је компресионо обликовање скупо?

О: Алат за компресионе калупе је много јефтинији од алата за сличан процес као што је бризгање. Компресијски калупи су далеко мање компликовани и захтевају мање машинских сати да се заврше.

П: Која опрема се користи за компресијско обликовање?

О: Компресијско обликовање се обично изводи помоћу хидрауличне или серво-електричне пресе са загрејаним и/или хлађеним плочама да би се постигле жељене температуре формирања. У неким случајевима, алат се такође може загрејати да би се омогућила доследна, равномерна дистрибуција топлоте ближе делу који се формира.

П: Који су фактори који утичу на процес компресијског обликовања?

О: Важни фактори које треба узети у обзир пре процеса компресијског обликовања су: 1) Количина пластичног материјала (пуњења). Време грејања. 2) Температура топљења пластичног материјала. Притисак потребан да би се материјал истиснуо у шупљину калупа. Време хлађења.

Popularne oznake: компресијска машина за термоформирање, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени

Pošalji upit