U poređenju sa tradicionalnim postupkom brizganja, postupak kompresije je karakterisan stabilnim postupkom, dobrom uniformnošću kvaliteta, savršenim izgledom proizvoda i malom potrošnjom energije.
Zapravo, postupak kompresijskog kalupa ima veoma veliku prednost koju svi često ignorišu, tj. Proces kalupa kapica bočica u procesu promjene boje je mnogo jednostavniji i brži od procesa ubrizgavanja.
Jeepine će razgovarati s tobom,
Upoređivanje promene boje između procesa kalupa i procesa brizganja i kako se postiže brza promena boje.
Svaka fabrika poklopca boca mora proizvesti poklopce boce različitih boja u skladu sa različitim zahtevima kupaca. Stoga se moramo suočiti sa problemom troškova vremena, materijalnih troškova i troškova rada promjene boje.
U tradicionalnoj industriji brizganja, promena boje je oduvek bila glavobolja u industriji, većina injektirajućeg kalupa je da koristi iglu točku vruće trkaču, masa nije samo skupa, već vruća lopta složena unutrašnja struktura, rastopljena plastika je lako se leplje u unutrašnjem uglu i bočnom zidu, okrenite boju želite da razvrstate unutrašnju rezidualnu boju je vrlo teško, često zahteva puno vremena i materijala za pokrivanje otpadnih poklopaca, pretvaranje boje je vrlo veliko.
Možda se preporučuje da se materijali za reciklažu koriste za čišćenje vrućeg trkača u svrhu čuvanja materijala. Međutim, ne treba zaboraviti da materijali za reciklažu ne mogu biti 100% čisti. Čak i ako postoje vrlo male čestice, tačka igle u vrućem trkaču će biti blokirana u kapiji.
Proces kalupa za proces oblikovanja je jednostavan, plastika se rashladi kroz ekstruder nakon direktno nakon mlaznice u kalup, u samolepljiv sistem nema kompleksa, to je za konverziju boja apsolutne prednosti, na proces ubrizgavanja tačke igle u kapiju i njegova veličina je oko 0,5 mm, malo nebriga dovodi do zaglavljivanja vrata, tako da 95% proizvođača ne može dodati reciklirani materijal, proces kalupa veličine mlaznice je obično oko 10 mm, bez zagušenja , sve u oporavku se očekuje da u velikoj meri doprinesu procesu moldovanja i prednosti.
Posle upoređivanja prednosti brizganja i brizganja u obliku boja u rotaciji boja, dalje diskutujemo o tome kako dati punu prednost prednosti mašine za štampanje u rotaciji boja.
Obično, nakon dobijanja porudžbine, planer proizvodnje mora imati jasan koncept, a to je slijediti princip sličnosti boja koliko je to moguće kada datum dopuštenja dozvoljava. Boja treba da se promeni od svetlosti do mraka i izbegava svetlost do tamne, što donosi veliku udobnost transformaciji boja. Evo jednostavnog primera:
U fabričkoj radionici imamo poseban prostor za različite boje recikliranog materijala, reciklirane materijale namenjene za obradu boja u redosledu, pre kraja materijala za reciklažu sa bojom sledećeg porudžbina da izađemo i postavimo na ivicu mašina, bunker ispod prozora za posmatranje, nakon narudžbine na osnovnoj potrošnji sirovine odmah se očisti kada sistem za hranjenje i bunk, nakon završetka priručnika za priključivanje materijala za recikliranje sledećeg porudžbina, sada treba da otvori izduvna usta, proizvodnju otpada mašine obavljaju kontinuirano pokreću boju, nakon čekanja da normalno otvoreni normalni sistem za hranjenje zatvara normalnu otvorenu hranu kapice, cijela ploča za provjeru kapice normalno nakon normalne proizvodnje. Ovom vrstom načina rada kompresiona mašina za oblikovanje obično može postići rotaciju boja bez zaustavljanja, vrlo brzo i pogodno.
Evo jednostavnog dijagrama teksta:
Nakon dugoročnih statističkih podataka o proizvodnji poklopaca bočica, upoređivanje troškova brizganja i kompresije u obliku boje i dodavanje recikliranih materijala dobijeno je u donjoj tabeli. Iz tabele se može videti da su prednosti procesa kompresije u obliku boje za konverziju boja veoma značajne.
U proizvodnoj industriji kapa za flaše, prednosti tehnologije kompresije se u industriji sve više i više koriste, a tradicionalna tehnologija brizganja se postepeno zamenjuje kompresijom.