Како изградити разумну линију за производњу пластичних чепова?
Висококвалитетне пластичне капице од стабилног производног процеса, стабилни производни процес углавном зависи од више аспеката, укључујући добре перформансе машине и прецизност и поуздан калуп, те научан и разуман процес обликовања, поред тога многи људи могу бити склони да игноришу утицај фактори једног од најпримитивнијих, то је ГГ # 39; дизајн производне линије спластиццапа је разуман или није, то јест, производити капу високог квалитета, прво дизајнирати научну и разумну под производном линијом роботских капа, гуангзхоу Јеепинеинтеллигент Мацхинецо за компресијско ливење., ЛТД делиће са вама о томе како изградити научну и разумну у оквиру линије за производњу пластичних капа
Закорачите у производњу у развијеним регионима, као што су Европа и Азија, наћи ће неку фабрику производње фабрика капа због неразумне структуре, често изазивати за притужбе и повраћаје купаца, прерадити ножне прсте, ако је данас деформација капака за притужбе купаца, клијент размишља сутра, следећи дан цурење поклопца, сутрадан и поклопац боце је покварен, или су све врсте високог наклона поклопца веће, квалитета постоља или пад квалитета, то је веома проблематично.
Зашто поклопци боца нису успели? Одговор може бити овде, а неразумни дизајн линије за производњу боца има много посла, на пример, процес обликовања поклопца директно у машини за резање прстена, међу њима нема канта за претицање, машина за резање поклопца незнатна пауза од неколико минута, машина за затварање капа се гомила и приморана је да користи вештачку капу за зглобове, а неки од производних линија након што је брзина процеса бржа него пре него што је процес превелик, опет доводе до брже машине чекати да се поклопац поклопа и увек покреће и зауставља, тако да више може узроковати нестабилан квалитет производаНајзад, узимамо најтипичнији поклопац боце 30 / 25 за пример како да размотримо како да рационализујемо ову линију за производњу боца, процес производње поклопца боца аутоматским убацивањем, ротационим пресовањем, хлађењем поклопца боце, прорезом поклопца, аутоматским бројењем и паковањем пет процеса, неки купци морају да додају врхунски процес штампања
Ова производна линија дизајнирана је у складу са стандардом 30 / 25 воденом капицом, а брзина једног скупа система за прављење пластичних капа је 54000 ком / сат, што припада великобрзинској брзини производна линија поклопца боца
Аутоматски поступак храњења
Прво из система за храњење, обично материјала за затварање који се састоје од смоле помешане са мешањем пигмената, капице имају посебне захтеве за сировине могу бити састављене од две различите врсте смоле у складу са одредбама, однос мешања, а затим додајте помоћну формулу мастербатцх-а, као што је како се опћенито мала пластична капа фабрички ослања на умјетну вагање мастербатцх-а и сировина, а затим мијешану употребу, то ће донијети проблем односа, опасан преседан за проблем одступања боје поклопца и прави проблем је што се линија за производњу капа ослања на умјетно мијешање основно је немогуће, само мале фабрике смањују трошкове и вештачко мешање материјала
Средње и велике фабрике капака имају више сетова рада система за компримирање капака, размотриће начин централизованог храњења, здравље и практичност такође штеде радну снагу, јесу ли употреба аутоматске машине за дозирање, као што је матсуи мешалица за мешање, такође постоји пуно систем мешања у домаћинству. Кориштењем аутоматске мјерне машине, однос сировина ће бити строго у складу са заданом вриједности, како би се избјегло људско одступање.
систем за испитивање пластичне капице
Савремено предузеће за производњу пића да све више пажње посвећује квалитету производа, традиционални начин инспекције је ручно тестирање, у 24 сатима непрекидног производног процеса, чисто ручно тестирање постаје све више и више ГГ # { {1}}; Не удовољавају потребама тестирања савремене производне линије велике брзине, па се за прављење машинске транспортне траке директно додаје систему за детекцију капа на мрежи Систем за детекцију поклопца аутоматски се врши преглед камера на производима коришћењем машинског вида и система за обраду слике одговоран је за сакупљање и обраду слике, систем за контролу сигнала одговоран је за производ на месту аквизиције сигнала стробоскопски извор светлостиЕлиминирајте контролу сигнала улазним и излазним сигналима, као што је рад, елиминисање система је опремљен уређајем велике брзине, користи се за откривање неквалификовани аутоматски поклопац производа унутар ивице може се открити по производној линији и на периферној страни, а купци могу да одаберу у складу са својим производима сопствене потребе више бирају вишедимензионалну конфигурацију сочива, осигурајте да квалификовани производи коначно достигну производњу за пуњење користе веб локацију.
Након што поклопац изађе из штампе, температура је обично на високој страни. Ако се поклопац мало стисне током преношења поклопца боце, поклопац ће се деформисати, а деформисани поклопац лоше ће утицати на резање прстена задње линије. У исто време, многи купци ће бити осетљиви на деформацију поклопца, а деформација поклопца је често један од недостатака са великом стопом рекламације. Због тога, након што поклопац изађе из машине за затварање, треба га охладити доводом расхладног поклопца или системом хладних капица са бубњем за хлађење поклопца у поступку преношења. Поклопац дјелује у каналу за пренос ваздуха који утиче на ваздух који дува. Пухањем се не може у потпуности охладити поклопац, већ се постиже и сврха преношења поклопца.
Процес резања и савијања поклопца
Цапцомпрессион глодалица капа за боце кроз поклопац транспортера у прстен пре канте за одлагање, дизајн канте за складиштење је такође одређена вештина, можете видети, канта ће повећати неколико нагнутих равнина, сврха је избећи директно капу боце нагомилана деформација. Канта за складиштење је повезана са машином за затварање, како би се задржала фиксна количина чепова за боце у машини за обликовање компресије на поклопцу. Вертикална капсор-машина користи се за окретање капа све према горе и правој линији, а затим у прорез капу која се врши кроз стазу. Брзина резања поклопца поклопца је за око 6% већа од брзине машине за сабијање поклопца. Ни превише брже од претходног поступка, нити се често зауставља да би се покрила, производња у машини за сечење прстенова ако постоји мали проблем обрада неће одложити машину за затварање, брже од предње 6 до 8 проценат.
поступак штампања на капици
Ако је штампање са чепом готово, већа вероватноћа је да штампачу на капу треба људска интервенција, као што је продукција после неког времена може да се полако штампа нејасно или делимично светло, а затим вам треба време за вештачко чишћење плоче и траке или фино подешавање количине мастила. , па ако се узме у обзир да је производња додатака транзитно складиште пре него што је дизајн штампања разуман, може да одигра акцију пуњења. Поклопац боце излази из штампача након три корака обраде пламена, мастила и УВ лампе.
Аутоматско рачунање и паковање
На крају капице постављен је бројач капа. Када поклопац боце уђе у систем аутоматског паковања, дизајнира се број капа спремника и картон ће се аутоматски пребацити у следећу празну кутију након што је једна кутија напуњена, што је добар начин за уштеду радне снаге и побољшање ефикасности.
Опћенито, поступак затварања у складу са редослиједом употребе разумне разлике у брзини вуче, осигурава стабилнију и континуирану производњу капака.
Гуангзхоу јеепинеинтеллигентна компресијска обрада махинеко., ЛТД., Заснована на пољу машина за затварање боца 12 година, има богато искуство у рационализацији распореда производне линије, бројне купце у земљи и иностранству, велики број линија за производњу боца узорци распореда могу се користити као референца за дизајн. Све засновано на потражњи купаца, компанија не само да нуди одличну производну опрему која покрива, већ и интегрисано решење тастера за целу линију.
if you have any interest, please contact us by 008613450479355 or sales@jeepine.com.cn