Postupak proizvodnje plastičnih kapa protiv krađe
1. Klasifikacija i način lijevanja plastičnih poklopca boca protiv krađe
Sredinom 90-ih godina prošlog stoljeća napitak u boci od PET-a koji je proizvela kompanija Coca-Cola zamijenio je aluminijski poklopac plastičnim poklopcem protiv krađe, čime je plastični poklopac protiv krađe gurnut na prednji dio ambalaže pića. Svjetski poznate mašine za zatvaranje - Sacmi, Alcoa i Husky, ušle su u Kinu i započele masovnu proizvodnju i primjenu plastičnih zaštitnih prekrivača.
1.1 Sirovine poklopca boce: PE poklopac, PP poklopac
PE (polietilen): Gustoća je 0,94-0,96g kubnih centimetara, temperatura obrade je oko 220 ° C; relativni PP je mekan, jednodijelni pokrov je češći. PE su u osnovi podijeljeni u tri kategorije, i to polietilen visokog pritiska (LDPE), polietilen visoke gustoće (HDPE) i linearni polietilen niske gustine (LLDPE). Općenito, materijal poklopca obično je izrađen od polietilena visoke gustoće (HDPE).
PP (polipropilen): Gustoća je 0,9-0,91 g kubnog centimetra, temperatura obrade oko 220 ° C;
Poređenje:
(1) PP gustoća je manja od PE, PP čvrstoća, krutost, tvrdoća, otpornost na toplinu su bolji od PE, mogu se koristiti na oko 100 stupnjeva;
(2) PE je mekši od PP, tako da je pokrov od jednog komada obično izrađen od PE materijala;
(3) PE i PP materijali su bliski jedni drugima i mogu se koristiti za pakiranje hrane.
1.2 Oblik: poklopac od jednog komada i poklopac od dva komada
Pokrov jednodijelni: Ne postoji brtva unutar poklopca boce, cijeli je pokrovni materijal isti, a zapečaćen je prirubnicom ili unutrašnjim utikačem;
Dvodijelni poklopac: unutar poklopca boce nalazi se brtva, materijal brtve je mekan, a snaga za brtvljenje kompresijskog brtvila koristi se za zadržavanje brtve;
Poređenje:
(1) Pokrov u jednom komadu nije podstavljen, nije potrebna nikakva mašina za oblaganje, tako da se u opremu ulaže manje od dvodijelnog poklopca. A cijena materijala za brtvilo je više nego dvostruko veća od pokrivnog materijala, a trošak pojedinačnog poklopca je niži nego kod dvostrukog poklopca;
(2) Poklopac sa jednodijelnim poklopcem ima velike zahtjeve za veličinom i oblikom usta boce; preklopljeni jednodijelni poklopac zapečaćen je odbojnom snagom odvojnog ruba koji pritiska vanjski rub i krajnju površinu usta boce; Poklopac unutrašnjeg utikača tipa unutarnjeg utikača je vanjski promjer unutrašnjeg utikača. Ima učinak brtvljenja s interferencijskim unutarnjim promjerom utora boce. Brtva poklopca dvodijelnog poklopca je meka i ima veliko toleranciju zbog oštećenja usne boce.
1.3 Proces proizvodnje: poklopac za brizganje, poklopac za kompresijsko oblikovanje
Proces proizvodnje poklopca za brizganje je:
Usisna mašina usisava pomiješani materijal u cijev stroja za injekcijsko lijevanje, zagrijava ga u kalupnu šupljinu u bačvi, ubrizgava u šupljinu kalupa, hladi i oblikuje kalup u šupljinu, a zatim rezima i jastucima. Završite proizvodnju kapica za brizganje.
Proces proizvodnje prešanih kalupa je:
Usisna mašina usisava pomiješani materijal u cijev stroja za kompresijsko oblikovanje, a nakon zagrijavanja u bačvi do polu-taline plastificirajućeg stanja, kvantitativno se ekstrudira u šupljinu kalupa, a gornji i donji kalupi se stežu, prešaju kompresijom ohlađena da se oblikuje i odnese. Zatim je kalup izrezan i obložen za dovršetak proizvodnje poklopca lijevanog tlakom.
Poređenje:
(1) poklopac za brizganje treba da zagrijava materijal do rastaljenog stanja, temperatura je oko 250 ° C; kompresijsko oblikovanje treba samo zagrijati na oko 180 ° C, potrošnja energije poklopca za injekcijsko lijevanje veća je od potrošnje poklopca za injekcijsko lijevanje;
(2) Temperatura obrade kompresijskim lijevanjem je niska, količina skupljanja je mala, a veličina poklopca je relativno točna;
(3) Brizganje oblikuje sve šupljine odjednom i istiskuje jedan po jedan materijal poklopca. Tlak ekstruzije kompresijskog lijevanja je mali, a tlak potreban za brizganje relativno je visok;
(4) Kalup za ubrizgavanje je glomazan, a zamjena jedne šupljine je problematična; svaka šupljina prešanih kalupa je relativno neovisna i može se zasebno zamijeniti;
(5) Mašina za prešanje za prešanje kompresije je posebna mašina za zatvaranje, postoji dizajn za odvikavanje posebno za kapu; Mašina za brizganje za brtvljenje u osnovi nema poseban dizajn za zatvarač, tako da se prešani poklopac može pretvoriti u usko zvono, a brzina zatvaranja je visoka. , korisnici vole koristiti.
2. Smjer razvoja plastičnih poklopca protiv krađe
2.1 Prekrivač u obliku kompresije zamjenjuje poklopac za injekcijsko lijevanje
Iako je kompresijsko oblikovanje novi proces koji se pojavio u posljednjih 10 godina, predstavljao je snažan izazov stoljetnom procesu injekcijskog lijevanja i postigao veliku prednost. Trenutno prekrivač u obliku kompresije zauzima više od 80% Coca-Cole, Pepsija, Uni-predsjednika i Master Konga; Wahaha čajna pića i soda, Huiyuan PET sok, itd. Dostigli su 100%. Proces kompresijskog prešanja pokriva 70% ukupnog svjetskog iznosa, što čini više od 60% udjela u Kini. Od 2001. godine, broj opreme za kompresijsko oblikovanje koje su kupili kineski kupci uvelike je premašio broj opreme za injekcijsko lijevanje.
2.2 Primjena jednodijelnog poklopca i kratkog poklopca postepeno se povećava
Od 2002. godine, svjetske petrohemijske sirovine uglavnom su poskupjele, dok je cijena čepova za boce opala. Stoga je poticajnije tražiti novije tehnologije za smanjenje troškova. Da bi se smanjio trošak, ljudi su usredotočili svoju pažnju na usta PET boce, a kraća usta boce postala je njihova povoljna mjera. Kompanija Coca-Cola prva je uvela standard za usta za boce iz 1881. u Kini, a primjena jednodijelnog poklopca i poklopca boca iz 1881. postupno se povećavala. .
3.Kvalitetni poklopac:
(1) Izgled poklopca boce: puni oblik, kompletna struktura, bez očiglednog skupljanja, mjehurići, izbočine, oštećenja, jednolika boja, nema oštećenja mosta koji spaja krađu protiv krađe. Unutarnji jastučić bi trebao biti ravan, bez ekscentričnosti, oštećenja, nečistoće, bljeskalice i puhanja;
(2) Moment otvaranja: najveći obrtni moment potreban za otvaranje zapakiranog poklopca protiv krađe; zakretni moment je između 0,6Nm i 2,2Nm;
(3) Moment lomljenja: uvrtanje prstena protiv krađe, maksimalan potreban obrtni moment, prekidni moment nije veći od 2,2 Nm;
(4) izvedba brtvljenja: 200kpa bez poklopca boca za plinske napitke ne curi, 350kpa ne pokriva; kapa za boce s plinskim napitkom 690kpa ne curi, 1207kpa ne prekriva; (novi standard)
(5) Hermalna stabilnost: bez pucanja, bez deformacija, inverzije bez curenja (bez curenja);
(6) Performanse pada: nema curenja, pucanja, odletanja.
(7) Mast performansi brtve: čista boca se napuni destilovanom vodom, zapeče sa poklopcem za boce i postavi bočno u inkubator od 42 ° C na 48 sati, od trenutka stajanja da se opazi postoji li mast u nivou tečnosti u boci. Ispitivanje se prekida ako postoji ulje.
(8) Kut curenja: Upakovani uzorak crta se ravno u obliku između kapice i potpornog prstena za bocu. Zakrenite poklopac polako u smjeru suprotnom od kazaljke na satu dok ne prestane curi ili curi. Izmjerite ugao između linije za označavanje poklopca i potpornog prstena. (Nacionalni standard zahtijeva sigurne performanse otvaranja; izvorni standard zahtijeva manje od 120 °, sada poklopac nije potpuno uklonjen, kapa ne leti)
(9) Ugao prstena: upakirani uzorak povucite ravnu liniju između poklopca boce i potpornog prstena usta. Zakrenite poklopac polako i u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, i zaustavite se odmah nakon što se pokvari prsten za pukotine. Izmjerite ugao između linije za označavanje poklopca i potpornog prstena.
4. Pakiranje, skladištenje i upotreba poklopca boce:
(1) Ambalaža
U čistom i prašinskom okruženju koristite plastičnu vrećicu koja udovoljava sigurnosti i higijeni hrane u kartonu i upakujete je u navedenu količinu. I potvrdu proizvoda postavite na navedeni položaj paketa.
(2) Skladištenje
Proizvod treba čuvati u ventiliranom, suvom, netoksičnom, bezopasnom skladištu. Period skladištenja ne smije biti veći od šest mjeseci. Ako prelazi rok skladištenja, mora se ponovno ovjeriti prije upotrebe.
(3) Upotreba i zahtjevi
Poklopac (posebno PP kapa) povećava krhkost pri niskim temperaturama. Kada je temperatura pretinca za kapu ispod 18 ° C, pre upotrebe poklopac se mora staviti u okruženje sa temperaturom iznad 18 ° C tokom 24 sata.
Naša kompanija nudi 24 kavitet / 36 kavitacija / 48cavities mašine za kompresijsko oblikovanje kapaka na globalno tržište. Njihov kapacitet je 24000pcs / h ~ 90000pcs / h, a sirovine su PP / PE. Izrađujemo i jednodijelni poklopac i poklopac od dva komada.
Sljedeće su karakteristike našeg CCM-a:
A. Rotacijski muti postupak kompresije i napredni hidraulički sistem donose visoko stabilnu i preciznu proizvodnju
Kontinuirana rotacija velike brzine B.Muti-šupljine, kratko vrijeme ciklusa i velika efikasnost proizvodnje
C. Niska potrošnja energije u procesu grijanja i hlađenja. Nema vrućeg trkača, štedi energiju efikasno
D. Nema sirovine potrošene u krugu prosipanja i vruće vode, svaka pojedinačna granula sirovine se u potpunosti koristi
Sigurnosno zaključavanje vrata E.Safe mašine, prekidač za zaustavljanje u nuždi, kruto kućište mašine, U / L certifikat
F. Potpuno automatizovan u proizvodnji, bez dodirivanja ruku, izbjegavajte zagađenje
Velika količina, veliki popust!